催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒裝置適用于成份復雜的多組分有毒有害氣體的凈化，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。廢氣處理催化燃燒設備對于生產(chǎn)型企業(yè)來說已經(jīng)并不陌生了，在選擇時也掌握了很多方法和技巧，但是其實在安裝時也有很多要注意的，接下來就來說明一下廢氣處理催化燃燒設備選型設計安裝方案的注意事項。

一、催化燃燒設備選型設計注意事項

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵。

2、設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

4、設備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

5、注明是否有特殊要求。

二、廢氣處理催化燃燒設備設計安裝時應考慮的問題

1、氣流和溫度需均勻分布

通過催化劑表面的廢氣濃度和溫度分布均勻，催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯保溫耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和更換

催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3、安全性

催化燃燒裝置由于反應溫度在200~400℃，所以催化燃燒裝置應該具備一定的防爆、安全報警等安全保護裝置。

4、較高的廢氣反應溫度

由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論催化燃燒反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。

三、廢氣處理催化燃燒設備的凈化原理

預處理后的廢氣進入活性炭吸附箱進行吸附濃縮，活性炭吸附飽和后進行脫附處理，這些脫附下來的廢氣濃度是原來的幾十甚至幾百倍，這些濃縮后的廢氣進入催化燃燒器內(nèi)部，在200~400℃通過貴金屬催化劑的催化作用發(fā)生無焰燃燒，最終氧化分解成無毒無害的氣體，例如水和二氧化碳。這些反應后的氣體經(jīng)過熱交換器，將熱量回收利用后，再由煙囪排入大氣。